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三回程烘干机

三回程烘干机简介 三回程烘干机是我们巩义市鸿通机械厂的主打产品。该三回程烘干机俗称高效组合式三筒烘干机,采用欧洲最新节能技术镶钳式结构。内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体。同时滚筒外包保温材料及不锈钢板,进一步减少散热损失,提高热效率。特

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三回程烘干机

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三回程烘干机简介
    三回程烘干机是我们巩义市鸿通机械厂的主打产品。该三回程烘干机俗称高效组合式三筒烘干机,采用欧洲最新节能技术——镶钳式结构。内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体。同时滚筒外包保温材料及不锈钢板,进一步减少散热损失,提高热效率。特殊的热工设计理念,消除风洞热量损耗,增加热交换面积和单位容积蒸发强度,节能效果佳。符合国际创建环境友好型, 资源节约型社会的政策,是替代传统烘干设备的环保节能型产品。
 
三回程烘干机用途
    高效组合式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度,如有特殊要求高温烘干,烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。
 
三回程烘干机结构特点
    三回程烘干机是引进当今德国先进技术,三回程烘干机由三个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式,彼此相嵌组合而成的。根据热功原理,筒内装有不同角度和间距的扬料板和导料板,这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动,在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度,致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换,消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。
    三回程烘干机特殊的三筒结构,使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统,内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换,而外筒又处在热气流的低温端,所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。 
    三回程烘干机能充分利用余热,减少散热损失,增加热交换面积,使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高,从而有效地提高了热能利用率,降低了能耗,使三回程烘干机的热效率得到较大幅度的提高。由于三回程烘干机的特殊结构,筒体的长度是单筒烘干机的三分之一,基础面积比单筒烘干机节约65%左右,基础投资相应降低。该烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动,传动功率低,降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术,密封效果更佳,减少了粉尘污染。
 
三回程烘干机工作原理
    烘干物料先经过给料滤斗和圆盘给料机给料到皮带输送机上,然后物料被皮带输送机运输到经过热风炉的流沙管,物料再通过流沙管进入到三回程主机筒体。首先物料先到达三回程的内筒,在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下物料被很快向前推进,到达三回程另一端,此为一回程。在内筒进料端口小,出料端口大,利于物料向前推进。
    物料到达另一端后被挡板档回到中筒,在出料口端,中筒比内筒稍长与挡板相接,同样在向回旋叶片的作用下,物料在中筒被旋回到入料口一端,此为二回程;在中筒物料是由大口出料端向小口进料端流向的。
    因在进料端中筒比外筒稍短,加之在外筒向前旋叶片的作用下,物料进入到三回程外筒并被向前推进,此为第三回程。
    在出料口处,中筒回档板和外筒用钢板竖直镶嵌,有效地使物料分散和出料,在出料口配套有除尘和排气口,这样水分和部分粉尘就可以被排出和过滤,经过三个回程的炒翻烘干,物料就可以达到用户需求的含水量,最后通过皮带输送机将烘干后的物料输送到成品料仓。
 
三回程烘干机优势
    1、鸿通三回程烘干机投资是国外进口产品的20%,采用耐磨锰板制造,比普通钢板耐磨3-4倍。
    2、物料初水分15%,终水分确保0.5-1%以下,是水泥厂矿渣粉,干粉砂浆生产线等各种烘干工程首选产品。
    3、鸿通三回程烘干机比传统单转筒烘干机提高热效率达40%以上。
    4、鸿通三回程烘干机燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
    5、鸿通三回程烘干机比单转筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右,安装方便。
    6、鸿通三回程烘干机无漏风现象,彻底解决了密封难点。
    7、烘干机出料温度≤60度,可直接进料库,无需进冷却棚冷却。
    8、烘干机外筒体温度≤60度,废气温度<120度,耗煤少,更节电。

三回程烘干机型号参数
型号规格
Φ2.1×4.5m
Φ2.5×6.4m
Φ3.2×7m
Φ3.5×8m
外筒直径m
2.1
2.5
3.2
3.5
外筒长度m
4.5
6.4
7
8
筒体容积m3
15.58
31.40
56.26
76.93
筒体转速rpm
8-10
8-10
8-10
8-10
矿渣初水份%
15-18
15-18
15-18
15-18
矿渣终水份%
2
2
2
2
黄砂初水份%
8-10
8-10
8-10
8-10
黄砂终水份%
0.5-1
0.5-1
0.5-1
0.5-1
最高进气温度℃
700-750℃
700-750℃
700-750℃
700-750℃
生产能力T/h
黄砂18-25
黄砂28-30
黄砂35-40
黄砂65-70
矿渣13-18
矿渣25-28
矿渣40-45
矿渣60-65

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